行業新聞
攪拌設備的基本結構
為了消除攪拌設備容器內液體的大選現象,使被攪拌物料能夠上下軸向流動,形成全釜的均勻混合,通常需要在攪拌容器內加入若干塊擋板。擋板數一般在2~6塊之間,視具體的情況而定。
加入擋板后,攪拌功耗將明顯增加,且隨著擋板數的增加而增加;但在滿足全擋板條件后,再增加擋板數,攪拌功耗將不再增加。通常擋板寬度約為容器直徑的1/12~1/10 。在固體懸浮操作時,還可在釜底上安裝底擋板,以促進固體的懸浮。攪拌容器中的傳熱盤管也可部分以至全部代替擋板;當裝有垂直換熱管后,一般也可不再設置擋板。
導流筒為上下開口的圓筒,置于攪拌容器中心,在攪拌混合中起導流作用。通常導流筒的上端都低于靜液面,且在筒身上開有槽或孔。當生產中的液面降落時物料仍可從槽或孔進入。
通常推進式攪拌器可以位于導流筒內或略低于導流筒的下端;渦輪式或槳式攪拌器常置于導流筒的下端。當攪拌器置于導流筒之下,且筒體直徑又較大時,筒的下端直徑應縮小,使下部開口小于攪拌器直徑。
加入擋板后,攪拌功耗將明顯增加,且隨著擋板數的增加而增加;但在滿足全擋板條件后,再增加擋板數,攪拌功耗將不再增加。通常擋板寬度約為容器直徑的1/12~1/10 。在固體懸浮操作時,還可在釜底上安裝底擋板,以促進固體的懸浮。攪拌容器中的傳熱盤管也可部分以至全部代替擋板;當裝有垂直換熱管后,一般也可不再設置擋板。
導流筒為上下開口的圓筒,置于攪拌容器中心,在攪拌混合中起導流作用。通常導流筒的上端都低于靜液面,且在筒身上開有槽或孔。當生產中的液面降落時物料仍可從槽或孔進入。
通常推進式攪拌器可以位于導流筒內或略低于導流筒的下端;渦輪式或槳式攪拌器常置于導流筒的下端。當攪拌器置于導流筒之下,且筒體直徑又較大時,筒的下端直徑應縮小,使下部開口小于攪拌器直徑。
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