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技術(shù)信息
槳葉干燥機(jī)的操作有什么細(xì)節(jié)？
槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锲吩跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到最終的目的，不過(guò)在整個(gè)的操作過(guò)程中，還有很多的細(xì)節(jié)是需要注意的，這樣才能正常工作。
工作原理：
槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成，物料的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
該干燥機(jī)以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
操作細(xì)節(jié)：
槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锲吩跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到最終的目的，不過(guò)在整個(gè)的操作過(guò)程中，還有很多的細(xì)節(jié)是需要注意的，這樣才能正常工作。那它的操作細(xì)節(jié)有哪些呢？
1、惰化
在向槳葉干燥機(jī)的容器內(nèi)部加入潮濕濾餅和濾液之前，容器內(nèi)部注入氮?dú)鈦?lái)排出里面的氧氣，這一步驟能夠防止容器內(nèi)部產(chǎn)生潛在的爆炸環(huán)境。
2、加料
在惰化過(guò)后，潮濕濾餅從離心機(jī)，過(guò)濾干燥機(jī)，或者以濾液形式，進(jìn)入干燥機(jī)中。當(dāng)做反應(yīng)器來(lái)使用時(shí)，加入所需的固體和液體原料。
3、干燥細(xì)節(jié)
為了有效的干燥，過(guò)濾干燥機(jī)將逐步啟動(dòng)，同時(shí)加熱。在干燥過(guò)程中物料不斷攪動(dòng)。過(guò)濾干燥機(jī)保持真空，當(dāng)物料達(dá)到最高溫度時(shí)，保持該溫度直到產(chǎn)品達(dá)到最終濕度要求。
4、冷卻干燥完成，物料需要冷卻后才能進(jìn)行卸料，干燥并冷卻后的物料，通過(guò)兩側(cè)的卸料閥卸料，物料由攪拌器運(yùn)送到卸料閥。
為了槳葉干燥機(jī)可以正常工作，需要啟動(dòng)電機(jī)，使設(shè)備空載運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得出現(xiàn)不正常噪聲，對(duì)于帶調(diào)速裝置的應(yīng)在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，加速時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，以檢查調(diào)速特性是否符合要求，空載運(yùn)行不得少于1小時(shí)。
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在槳葉干燥機(jī)的操作細(xì)節(jié)方面，大家還有什么不明白的嗎？歡迎咨詢(xún)。
工作原理：
槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成，物料的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
該干燥機(jī)以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
操作細(xì)節(jié)：
槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锲吩跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到最終的目的，不過(guò)在整個(gè)的操作過(guò)程中，還有很多的細(xì)節(jié)是需要注意的，這樣才能正常工作。那它的操作細(xì)節(jié)有哪些呢？
1、惰化
在向槳葉干燥機(jī)的容器內(nèi)部加入潮濕濾餅和濾液之前，容器內(nèi)部注入氮?dú)鈦?lái)排出里面的氧氣，這一步驟能夠防止容器內(nèi)部產(chǎn)生潛在的爆炸環(huán)境。
2、加料
在惰化過(guò)后，潮濕濾餅從離心機(jī)，過(guò)濾干燥機(jī)，或者以濾液形式，進(jìn)入干燥機(jī)中。當(dāng)做反應(yīng)器來(lái)使用時(shí)，加入所需的固體和液體原料。
3、干燥細(xì)節(jié)
為了有效的干燥，過(guò)濾干燥機(jī)將逐步啟動(dòng)，同時(shí)加熱。在干燥過(guò)程中物料不斷攪動(dòng)。過(guò)濾干燥機(jī)保持真空，當(dāng)物料達(dá)到最高溫度時(shí)，保持該溫度直到產(chǎn)品達(dá)到最終濕度要求。
4、冷卻干燥完成，物料需要冷卻后才能進(jìn)行卸料，干燥并冷卻后的物料，通過(guò)兩側(cè)的卸料閥卸料，物料由攪拌器運(yùn)送到卸料閥。
為了槳葉干燥機(jī)可以正常工作，需要啟動(dòng)電機(jī)，使設(shè)備空載運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得出現(xiàn)不正常噪聲，對(duì)于帶調(diào)速裝置的應(yīng)在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，加速時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，以檢查調(diào)速特性是否符合要求，空載運(yùn)行不得少于1小時(shí)。
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