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攪拌設(shè)備的釜體的結(jié)構(gòu)型式通常是立式圓筒形，其高徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液高徑比又視容器內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異，一般取1～1.3，最大時可達(dá)6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時亦可用方形釜。同時，根據(jù)工藝的傳熱要求，釜體外可加夾套，并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質(zhì)；當(dāng)傳熱面積不足時，還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤管等。
都說影響一個產(chǎn)品功能的很重要因素便是設(shè)計，我們?nèi)梭w是由基因設(shè)計出來的，所以才有了形形色色的我們，同理，攪拌設(shè)備是否更貼合我們的使用，是否順應(yīng)市場的需求，就看我們是怎樣設(shè)計的了。
1、按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌設(shè)備式，選擇攪拌設(shè)備式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2、按照所確定的攪拌設(shè)備式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機(jī)模擬設(shè)計，確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3、按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
4、按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。
5、按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
6、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。
如按剛性軸設(shè)計，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3。
7、按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
8、按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。
設(shè)計就是一個產(chǎn)品的地基，地基打好了，產(chǎn)品的雛形就慢慢形成了，然后我們可以根據(jù)攪拌設(shè)備的設(shè)計思路、特點生產(chǎn)出我們想要的產(chǎn)品，這樣才有我們想要的設(shè)備。
技術(shù)關(guān)注干粉攪拌機(jī)的特點及操作注意事項、運行過程中的攪拌機(jī)壓力過大會有影響嗎，看完整片文章，你對攪拌設(shè)備的設(shè)計要點有一定了解了嗎?如在攪拌設(shè)備設(shè)計方面還有疑問歡迎咨詢本公司。